Сайт об организации
и нормировании труда

Нормирование труда
  • нормирование труда
  • нормирование труда
  • оптимизация численности
  • webformyself

Нормирование на кромкооблицовочном станке(2014-12-08)
Рубрика:Мебельное производство

нормирование кромкооблицовочных работПора рассмотреть нормирование на кромковании. Здесь влияют на результат скорость подачи на станке, дистанция между деталями, и, конечно же, количество деталей в каждом типоразмере. Рассмотрим на примере. Скорость подачи – 20 м/мин, дистанция – 1,8 м.

Следовательно, у оператора, стоящего на подаче деталей, времени на эту операцию: 1,8 м : 20м/мин = 0,09 мин., или 5,4 сек. Времени, как мы видим, вполне достаточно даже для подачи крупногабаритной детали. Значит, в расчёты не надо вкладывать время на подачу деталей. Другое дело складирование облицованных кромкой деталей. Тут всё зависит от того, как организована работа. Если в работе участвует 2-й номер на приёмке деталей (лучше, если там стоит сам оператор и просматривает детали), то время на складирование тоже не участвует в расчётах, поскольку у принимающего детали есть те же 5,4 сек на складирование детали на поддон. Но, если станок оборудован системой «бумеранг», ситуация получится другая. Оператору потребуется время на складирование готовых деталей по их количеству. Это время будет составлять те же самые 5,4 сек на 1 деталь. Пояснение по поводу дистанции: кромкооблицовочные станки, как правило, снабжены световыми указателями готовности станка к облицовке следующей детали. Вы можете проставить по согласованию, конечно, любое время, но, разумеется, не меньше истинного. В соответствии с этим временем надо установить дистанцию. К примеру, если скорость 18м/мин, а время подачи детали у вас определено в 6 сек, или 0,1 мин., то: 0,1мин * 18м/мин = 1,8 м. Но одни эти значения не могут объективно сформировать норму. Необходимо прописать время всех перерывов и другое, которое необходимо для нормальной работы. Это и замена кромки, добавление клея, перестройка на толщину, дать время на обслуживание станка в течение смены, время на личные нужды, время на замену поддонов (если это входит в обязанности). Когда вы это всё пропишите поотдельности, вопросов к вашим нормам не будет, поскольку вы сможете доступно объяснить, что из чего получается. Нормы у вас будут «плавающими» от заказа к заказу. Почему это так, вы также сможете объяснить, поскольку, если вы внимательно читали все мои статьи с самого начала, вы уже знаете.

Нормы на кромочник следует прописывать обязательно подетально, а в работу выдавать среднюю величину для упрощения подсчёта. Подетальный расчёт поможет вам ответить на вопрос оператора, почему он не смог выполнить норму, когда ему пришлось кромковать длинномерные детали. На деле получится, что он перевыполнил норму, когда вы покажете ему подетальный расчёт.

А теперь я пропишу строку расчёта. Обратите внимание, что считаем мы проходы, и норма у нас выводится в количестве проходов в час.

Артикул изделия.

  1. Наименование детали.
  2. Толщина детали.
  3. Длина детали.
  4. Кол-во проходов по длине (указать 1 или 2 стороны).
  5. Ширина детали.
  6. Кол-во проходов по ширине (указать 1 или 2 стороны).
  7. Шпунт по длине (указать, если требуется).
  8. Шпунт по ширине (указать, если требуется).
  9. Кол-во деталей в изделии.
  10. Кол-во изделий в заказе.
  11. Кол-во деталей в заказе.
  12. Кол-во проходов по длине общее.
  13. Время прохода по длине общее.
  14. Время на складирование деталей.
  15. Кол-во клея.
  16. Кол-во добавлений клея.
  17. Время на добавление клея.
  18. Длина кромки общая.
  19. Время на замену кромки.
  20. Количество поддонов с деталями.
  21. Время на замену поддонов.
  22. Время общее.
  23. Доля добавленного времени в смене.
  24. Добавленное время.
  25. Время итого.
  26. Проходов в час по длине.

Далее, все следует повторить для подсчёта на ширину детали. Однако, если вы облицовываете одной кромкой все четыре торца деталей на одном станке, правильнее будет посчитать время на кромкование по длине и ширине, добавить время на складирование, а затем приступить к другим действиям. По ходу записи проставляем необходимые нам значения в верхнем левом углу и используем их для подсчёта в ячейках, располагающихся ниже пояснительных текстов. Среднюю величину выводим путём деления суммы проходов по длине и ширине на сумму времени в часах. Для большей объективности нормы можно ввести параметр веса деталей и использовать это значение в качестве прибавочного коэффициента. При кажущейся сложности всех этих расчётов, всё достаточно просто, если вы умеете строить счётные таблицы в Эксел. Если с этим у вас проблемы, то следует пройти курс обучения, и только потом приступить к работе.

Пожалуйста, оцените эту статью
Отстой!Плохо!Посредственно!Нормалек!Отлично! (Пока оценок нет)
Загрузка...



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

  • Подписка на обновления

    Введите свой e-mail: