Всем привет! Цикл статей с описанием принципов и
методов нормирования труда в мебельном производстве подходит к логическому завершению. Осталось всего две статьи. Михаил (автор) раскрыл вам все ньюансы. Хотя я уверен, что ему еще есть чем поделиться. Человек с таким опытом владеет достаточно ценной информацией. Поэтому призываю вас спрашивать, спрашивать и еще раз спрашивать! Боюсь, что он может ввести платную справку 🙂 . Шучу, конечно!
В этой статье мы рассмотрим нормирование на универсальных сверлильно-присадочных станках позиционного типа с одной многошпиндельной головкой (траверсой, если угодно). Такие станки наиболее часто используются в мебельном производстве. Принцип здесь прост. Существует время цикла сверления, которое задаётся установкой необходимой скорости подачи сверлильной головки. Это время легко замерить с помощью секундомера. Цикл включает в себя время с момента нажатия на педаль пуска и заканчивается отжатием пневмоприжимов. Далее необходимо учитывать время укладки детали на станину станка, а затем и складирование просверленной детали. Настройка станка тоже должна быть отражена. Здесь важно как этот станок (станки) используются у вас. Если на таком станке осуществляется полное сверление деталей, то следует включить в настройку замену свёрл, поворот головы, и позиционирование упорной линейки. Так же целесообразно ввести коэффициент на вес детали. Если же станок используется только для сверления торцов мелких деталей (царги, перегородки, ящики), то достаточно проставить время на установку упорной линейки. Если доставку деталей к станку осуществляет сам станочник, то время на это тоже необходимо прописать. Так же необходимо прописать время всех перерывов. По техрегламенту необходимо проверять первую деталь на точность соответствия сверлений техдокументации. Далее так же регламентируются проверки через определённое количество деталей. Это время также необходимо учесть в расчётах. В процессе сверления образуется много стружек, их необходимо своевременно удалять. Поэтому время на эту операцию тоже следует отразить. Не объединяйте под одним названием несколько принципиальных моментов, расписывайте всё подробно. Суммировать эти значения вы всегда сможете в отдельной ячейке. Считать норму следует в деталях, поскольку за один цикл можно просверлить от одного до нескольких отверстий, и норма в отверстиях будет некорректной, а норма в циклах затруднит подсчёт.
Попробуем составить по порядку перечень необходимых действий в строке нашего расчёта, предполагая, что детали сверлятся на станке полностью
- Артикул изделия
- Наименование детали
- Толщина
- Длина
- Ширина
- Количество циклов сверления в торцах
- Количество перестроек на торцы
- Количество циклов сверления в пласти
- Количество перестроек на пласть
- Количество деталей в изделии
- Количество изделий в заказе
- Количество деталей в заказе
- Время сверления торцов
- Время перестройки на торцы
- Время сверления пласти
- Время перестройки на пласть
- Количество сверлений общее
- Время на укладку деталей на станину
- Время на складирование деталей
- Время на замер первой детали
- Количество последующих замеров
- Время на последующие замеры
- Время суммарное
- Доля в рабочей смене
- Добавленное время общее
- Время общее, часов
- Вес детали
- Коэффициент
- Время итого
- Норма в час
По мере заполнения ячеек пояснительным текстом, у вас будут появляться значения, которые необходимо будет отразить в области ввода значений, т.е. в левом верхнем углу листа. Надеюсь, что вы перед началом работы не забудете отступить от верха около двадцати строк, выделить следующую строку и добавить в ячейки этой строки свойства выравнивания и переноса по словам.
Смело добавляйте новые столбцы в таблицу, если необходимое действие не удаётся завершить в одной ячейке. Пропишите только необходимое пояснение, чтобы потом не вспоминать для чего вы это сделали. Можно замену свёрл отразить отдельно, прописав количество сверлений в каждом цикле. Но не делайте этого пока не научитесь правильно и быстро составлять любые таблицы.
После того, как вы самостоятельно составите рабочую таблицу на такой станок, вы без труда сможете составить таблицу и на проходной многошпиндельный и на станок с ЧПУ. Только норму на станок с ЧПУ лучше считать, приняв за единицу измерения не количество циклов, а количество сверлений, которые может производить станок за 1 минуту.
А можно пример таблицы наглядно?
Татьяна, вот здесь посмотрите таблицу.
Добрый день, Татьяна!
Могу скинуть вам файлик с таблицей на вашу почту через Александра. Таблица отражает принцип, поэтому не советую без корректировки под конкретное производство пытаться вывести норму для нужд этого самого конкретного производства. Удачи вам!
С уважением,
Михаил
Михаил, бросьте мне требуемую таблицу. Если получится выложу ее на сайт. Если же нет, то по требованию Татьяны направлю ей на почту.
Приветствую.
Объединить бы весь накопленный опыт по нормированию труда в разных отраслях экономики в одно ПО, вот на чем можно заработать)
Я вернулся! 🙂 Был в отпуске.
Насчет накопленного опыта мысль очень, и очень интересная!
Можно обсудить?!
Приветствую, Александр.
Не сразу увидел ваш ответ про обсудить, да и смотрю на дату, давно было))
Нуууу, думаю время здесь не главный фактор!
Главное было бы желание!
Приветствую.
На следующей неделе начинается у меня проект в консалтинговой компании, на мебельной фабрике организацию труда выстроить. 1-й этап — фотография рабочего времени)
Интересно! Поделитесь потом результатами?
Обязательно))